Hvordan oppnår nitrilhansker i klasse 1000 standarden?

Klasse 1000-standarden oppfylles gjennomomfattende forurensningskontroll, som sikrer at hansker inneholder svært lave nivåer av partikler og ioner gjennom hele produksjonen, testingen og emballasjen.

1. Rent produksjonsmiljø

• Produsert i renrom (ISO 14644-1 klasse 5–4), med HEPA-filtrering og laminær luftstrøm.
• Miljøforholdene styres strengt: ≤10 000 partikler ≥0,5 μm/m³, 20–24 °C og 40–60 % luftfuktighet for å minimere partikkeladhesjon.

2. Råmateriale- og prosesskontroll

• Høyren nitrillateks (≥99,5 %) brukes, med tilsetningsstoffer med lav migrasjon for å unngå utvasking av ioner eller partikler.
• Hanskene skylles 6–8 ganger med ultrarent vann (18 MΩ·cm) for å fjerne rester.
• Noen prosesser inkluderer plasmabehandling eller støvfri tørking for å redusere forurensning ytterligere.

3. Grundig testing og sertifisering

• Fabrikkinspeksjoner:

  • Partikler: ≤3500 partikler ≥0,5 μm/hanske, 0 partikler ≥5 μm.
  • Ioner: ≤10 μg/dm² for natrium, kalium, etc.
  • Pluss strekkfasthet og sterilitet (for sterile hansker).
  • Tredjepartslaboratorier(CNAS/CMA-akkreditert) verifiserer samsvar med IEST-RP-CC005.3 og GB/T 32170.

4. Ren emballasje og oppbevaring

• Pakket i PE-poser med lavt partikkelinnhold inne i renrom, vakuumforseglet eller nitrogenfylt.
• Oppbevares under 25 °C, ≤60 % RF, unna sollys, varme og løsemidler for å forhindre aldring og forurensning.

Konklusjon

Nitrilhansker i klasse 1000 oppnår standarden sin gjennom enfullkjedetilnærming:

• Forebygging av ekstern forurensning (renrom)
• Redusere intern forurensning (materialer og prosesser)
• Verifisering av samsvar (testing og sertifisering)
• Unngå sekundær forurensning (emballasje og lagring)

Dette integrerte systemet – ikke et enkelt trinn – sikrer at hanskene konsekvent oppfyller kravene til renslighet i klasse 1000.